河东企业多联机空调改造推荐「多图」

室外机安装

1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损

坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。

设备供电

1.接通室外机电源，开机运转前，必须保证机组预热6小时以上。

2. 室内机通电，检查外机数码管、内机线控器或遥控器是否正常。

3.外机检测内机台数与实际是否一致。

系统调试

1.系统调试分制冷试运转和制热试运转。

2..开机运转，设定风速为高速，运转半小时以上，记录运转电流、高压压力、低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。

3.制冷运行时，内机送回风温差100C以上；制热运行时，内机送回风温差 140C以上为正常。

4.室内机可自动或手动设定地址，可根据实际情况确定。

5. 与甲方人员一起检查空调效果，如出现故障，参照《维修手册》故障代码 和检测方法对故障进行分析和排除，并将维修措施及机器编号记录清楚。

冷媒管与室内机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。重新接入时，仔细核对气液管传感器，防止接反；对电线、电器元件、外壳等、易损部采取保护措施，防止焊接时造成损坏。

冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵（冰堵），冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀，又因冷冻油反作用产生***晶（笼形化合物）。

冷媒液管安装不能有局部向上凸起，以免形成气囊；气管安装不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。