专用冷水机性价比出众,天津恒信伟业机电设备

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冷媒提纯装置

冷媒提纯装置是将混入制冷剂中的润滑油分离，以提高制冷剂的纯度，并将分离后的润滑油送回油箱的一个附属设备。装置位于冷凝器下部。

在制冷机组的运行中，少量的润滑油从压缩机的轴承、齿轮箱混入压缩机的制冷剂气体中，随制冷剂气体液 化后混于冷凝液，***后流入蒸发器；另一方面，在主电动机轴承处，润滑油也有可能进入电动机内腔，然后随同冷却电机后的制冷剂气体从电机回气管进入蒸发器。

用冷媒提纯装置从蒸发器提取低温混合液，通过从冷凝器来的高温制冷剂作为热源对其加热，使混合液中的制冷剂蒸发，回到压缩机进气口去，未蒸发的润滑油则回到油箱，从而达到了分离润滑油、提纯制冷剂的目的。

组装叶轮步骤：

a、将叶轮预热后组装在小齿轮轴上，依次装上***垫片以及锁紧螺母，叶轮热套后应用直尺检查四周是否平行。

b、将油压工具、百分表等叶轮拆装工具组装在叶轮的轴端上。

注意：叶轮必须用气体或自然冷却至常温后才能进行拉伸锁紧。c、用油泵将油压升至2MPa (20kg/cm2)，并用油泵上附属的排气装置将空气排除，同时将百分表调整为零。

d、将油压升至10MPa (100kg/cm2)，用百分表记录拉伸伸长量并用回转棒旋转拧紧压紧螺母。

e、将油压降至2MPa (20kg/cm2)，再次用百分表记录下残余变形量。

f、将油压升至20MPa(200kg/cm2)，重复按(d～e)条记录油压与伸长量，如此往复多次。

j、按油压每次增加10MPa，记录下拉伸伸长量，用回转棒旋转拧紧压紧螺母，然后泄压至2MPa，记录伸长量的步骤反复进行，直到将油压升至叶轮轴向拉伸力***终规定值，用百分表记录下拉伸伸长量。

h、用回转棒旋转拧紧压紧螺母，紧固后将油压泄压到2MPa(20kg/cm2)，再次用百分表记录下残余变形量。

i、将油压泄到0，取下油压工具和百分表等。

⑼ 叶轮组装完成后转子组的测定

测定叶轮的跳动、叶轮与扩压器的对中状态（轴向距离）等，并测定小齿轮轴的推力轴承间隙并作好测定记录。测定方法应按图进行。

在蒸发器中，工质吸收来自冷冻水的热量，将其从54F冷却到44F。在E到A的过程中液体完全蒸发，在A到B的过程中过热，至此，冷负荷都被工质吸收了。这是在约34F的饱和蒸发温度（SET）下进行的。

气态工质现在从B进入压缩机。压缩机作功提高工质的压力和温度。这个功叫做压缩热（H.C.），从P-图上看到这个过程增加了工质的焓值。过热的蒸汽在C离开压缩机。

过热蒸汽由C进入冷凝器，在那里与从冷却塔来的冷却水接触。工质将热量传给冷却水使水温由85F升至95F。在这个过程中工质先降低过热度，再冷凝由C返回D 。

这样，冷凝器将冷负荷和压缩机加入的额外热量释放给冷却塔。压缩机效率越高，释放的热量就越少。

现在，我们举例看看如何计算冷凝器和蒸发器的水流量。例题：

100冷吨、10F温升的蒸发器、10F降温的冷却塔的机组需要多少水量？

冷冻水 GPM=（24×t/Rise=（24×100）/10=240GPM

冷凝水 GPM=（28.8×t）/Drop=（28.8×100）/10=288GPM