多联机空调维保公司***团队在线服务「多图」

室内机安装后检查

1．检查室内机接水盘内是否有***或脏堵，如有，予以清理。

2．用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。

3．送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，

如有异常，予以维修或更换。

冷媒管路吹污

1.冷媒管吹污必须使用氮气，不允许用其他气体代替。

2.冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时所有阀门（除安

全阀外）处于开启状态以保证吹污效果。排污口选择在系统处。

3.将氮气瓶通过减压阀与冷媒管一端相连，向系统充0.5～0.6Mpa的氮气，另一端用手或其他材料堵住，压力升高到无法抵住时，快速放开，反复多次，可将杂物清理干净。

4.迅速放开管口时，应注意操作安全，防止吹出的污物伤人。

5.系统检查可用白布放置在排污口300～500mm处观察5分钟，无污物则认为合格。

6. 冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多可用清洗的方法进行处理，清洗采用无水酒精或，无水酒精易发、吸水，采用清洗。

冷媒管路安装

1. 冷媒管路施工应保持管内干燥，应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工。

2. 铜管的切割应使用割刀，不允许使用钢锯，切割时，铜管向下倾斜防止铜屑等进入管内。

3. 冷媒管焊接应采用承插钎焊连接，承插的扩口方向应迎介质流向其插接深度为：Ф6.4～Ф19.1为15mm；Ф22.2～Ф31.8为20mm；Ф38.1～Ф44.5为25mm。

4. 喇叭口连接时，内外表面喷涂冷冻油，保持密封和避免管道发生扭曲。

5. 冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条，不要使用助焊剂。

6. 冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护，充氮压力为0.02Mpa。充氮保护施工方法为从一端充入氮气，其他开口堵住，氮气必须流经焊接处，从另一开口处流出。

7．冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊，尽量避免仰焊，防止或因接质量难以保证造成***。

8. 冷媒管与电子膨胀阀焊接时，应对阀体采取降温保护措施，防止接时高温造成阀体损坏。

冷媒管与室内机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。重新接入时，仔细核对气液管传感器，防止接反；对电线、电器元件、外壳等、易损部采取保护措施，防止焊接时造成损坏。

冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵（冰堵），冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀，又因冷冻油反作用产生***晶（笼形化合物）。

冷媒液管安装不能有局部向上凸起，以免形成气囊；气管安装不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。